目前UG数控编程将程序输入数控机床常用的方法是通过键盘,直接将加工程序输入到数控机床程序存储器中,或通过计算机与数控系统的通讯接口,将加工程序传送到数控机床的程序存储器中,由机床操作者根据零件加工需要进行调用。现在一些新型数控机床已经配置大容量存储卡存储加工程序,当作数控机床程序存储器使用,因此数控程序可以事先存入存储卡中。UG数控编程在编写时应注意:程序书写的规范性,应便于表达和交流;在对所用数控机床的性能与指令充分熟悉的基础上,各指令使用的技巧、程序段编写的技巧。在数控机床UG数控编程加工程序中,广泛使用准备功能G指令、协助功能M指令、进给功能F指令、刀具功能T指令和主轴转速功能S指令等5种指令代码来描述加工工艺过程和数控机床的各种运动特征。方法有分中碰数和单边碰数两种,分中碰数步骤如下:1、 光电式静止,机械式转速450-600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到工件使红灯亮时,就设定这点的相对坐标值为零;再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。2、根据其相对值减去碰数头的直径(即工件的长度),检查工件的长度是否合符图纸要求。3、把这个相对坐标数除以2,所得数值就是工件X轴的中间数值,再移动工作台到X轴上的中间数值,把这点的X轴的相对坐标值设定为零,这点就是工件X轴上的零位。4、认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54G59的其中一个里,让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。
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